3月19日,国家发改委发布了关于向社会公开征求《绿色低碳先进技术示范项目清单(第一批)》意见的公告。
燃煤锅炉掺氨清洁高效燃烧成套技术示范项目
项目名称:燃煤锅炉掺氨清洁高效燃烧成套技术示范项目
方向:源头减碳
实施主体:皖能铜陵发电有限公司
地区:安徽
建设内容:化石能源清洁高效开发利用示范项目。项目采用渔光互补光伏发电技术、一体化光伏制氢氨平台、掺氨燃烧技术,自主研发掺氨燃烧设备自动控制系统,纯氨燃烧、额定功率、连续可调的调节方式、等离子体点火、24 小时不间断自动控制、额定氨消耗量等达到国内领先水平。主要建设渔光一体光伏电站,搭建一体化光伏制氢氨平台,改造现有 300MW 燃煤发电机组。项目建成后,可探索燃煤锅炉掺烧绿氨成套技术路径。
张家口风氢一体化源网荷储综合示范工程项目(一期)
项目名称:张家口风氢一体化源网荷储综合示范工程项目(一期)
方向:源头减碳
实施主体:河北国创氢能科技有限公司
地区:河北
建设内容:绿氢减碳示范项目。项目采用大容量风机、碱性—PEM 混联制氢技术、氢燃料电池发电技术,风机单机额定功率、叶轮扫风直径,碱性电解槽电流密度、额定直流电耗,PEM 电解槽压差、冷启动时间、额定电流密度,氢燃料电池单体额定功率、系统常用电效率等达到国内领先水平。主要建设风力发电厂 1 座,发电容量200MW;制氢厂 1 座,采用先进混联制氢技术,开发智慧制氢调度系统,优化碱性—PEM 混联制氢系统工作模式;建设氢燃料电池发电系统 1 套。项目建成后,可实现 100%绿电制氢,预计每年平均发电量 6.4 亿千瓦时。其中,80%发电量用于制氢,年制氢约 8000 吨;20%发电量用于上网,预计每年节约近 4 万吨标准煤、减少碳排放约 10 万吨。
基于纯氢燃气轮机创新的“电-氢-电”新模式实证示范项目
项目名称:基于纯氢燃气轮机创新的“电-氢-电”新模式实证示范项目
方向:源头减碳
实施主体:国家电投集团北京重燃能源科技发展有限公司、内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司
地区:内蒙古
建设内容:绿氢减碳示范项目。项目采用纯氢燃烧、氢燃料系统安全、氢燃机控制等关键技术,系统功率、热效率、氢燃料适应性等达到国际领先水平。主要建设内容包括兆瓦级纯氢燃气轮机制造、纯氢燃机示范项目和光伏制氢示范项目共三部分。项目建成后,预计 8.5MW 光伏年运行 2500 小时,燃机年运行 1700 小时,每年可减少碳排放约 2800 吨。
50 万千瓦风电制氢制氨一体化示范项目
项目名称:50 万千瓦风电制氢制氨一体化示范项目
方向:源头减碳
实施主体:中国船舶集团风电发展有限公司
地区:内蒙古
建设内容:绿氢减碳示范项目。项目采用先进水平电解槽技术、轴径向三床层氨合成技术和氨燃料低速机高效燃烧技术,电解槽能耗水平和动态调节能力、氨燃料发动机单缸功率、热效率等达到国内领先水平。主要建设 80 台 6.25MW 风力发电系统、50MW/100MWh 电化学储能、36 套 2000Nm³/h 制氢设备,年产 2.26 万吨氢气、20 万吨合成氨系统,配套 16 个 2000 立方米储氢系统。项目建成后,可实现年产液氨 12.83 万吨,可满足 3-4 艘氨燃料动力船年用量。
氢能产业园(绿色氢氨醇一体化)示范项目
项目名称:氢能产业园(绿色氢氨醇一体化)示范项目
方向:源头减碳
实施主体:能建绿色氢氨新能源(松原)有限公司
地区:吉林
建设内容:绿氢减碳示范项目。项目采用动态工艺仿真模拟及优化技术、合成氨工艺包与关键设备协同调控技术、大规模柔性制氢技术、生物质二氧化碳合成甲醇技术、二氧化碳直接空气捕集技术,系统操作压力波动、风光出力极端条件下负荷安全调节时长、合成氨电耗水平、电解槽制氢能耗等达到国内领先水平;二氧化碳直接空气捕集效率≥50%,能耗≤500 千瓦时/吨。主要建设风力发电装机 750MW、光伏交流侧 50MW/直流侧 60MW、电解水制氢装置、年产 20 万吨级绿色合成氨装置、2 万吨级绿色甲醇装置。项目建成后,将打通绿色氢氨醇规模化生产路径。
高参数化液氢储运装备项目
项目名称:高参数化液氢储运装备项目
方向:源头减碳
实施主体:航天晨光股份有限公司
地区:江苏
建设内容:绿氢减碳示范项目。项目采用基于超低温液氢专用材料的焊接方法优化、焊接工艺探索优化技术,基于变密度超级绝热技术的绝热结构设计,液氢储罐高真空度获得与长期保持技术,实现国产液氢储运装备技术创新。主要建设年产 50 台套高参数化液氢储运装备生产线。项目建成后,有助于提升国内高参数化的液氢储运装备相关技术参数和性能指标。
面向长流程的全氧富氢低碳炼铁关键技术研发及工程示范项目
项目名称:面向长流程的全氧富氢低碳炼铁关键技术研发及工程示范项目
方向:过程降碳
实施主体:河钢集团有限公司
地区:河北
建设内容:工业领域示范项目。项目采用全氧富氢碳循环还原熔化炉技术,通过炉型重塑转变现有高炉炼铁还原方式,使用全氧大幅度提高冶炼炉的利用系数,降低冶炼的碳耗,并通过炉顶煤气循环方式,完成碳资源的自循环利用。主要建设容积为30m3的还原熔化炉。项目建成后,可实现间接还原区 85-95%金属化率,达到降低40%以上的碳排放目标。
2500m3富氢碳循环氧气高炉(HyCROF)商业化示范项目
项目名称:2500m3富氢碳循环氧气高炉(HyCROF)商业化示范项目
方向:过程降碳
实施主体:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
地区:新疆
建设内容:工业领域示范项目。项目对现有 2500m3高炉进行改造,实现富氢碳循环氧气高炉(HyCROF)工艺技术商业化示范。主要建设富氢碳循环氧气高炉炉体改造、顶燃式煤气加热炉(热风炉)设施改造、煤气加压及二氧化碳脱除设施改造、制氧站、HyCROF 工艺配套公辅设施、高炉区域原设施大修改造等。项目建成后,可使 2500m3高炉冶炼固体燃耗降低 30%,碳排放量降低 18%。
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